Стоимость:
Тип покрытия – рутиловое
Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+)
Самые популярные сварочные электроды ОК 61.63 общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых нержавеющих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные электроды ESAB OK 61.63 характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Сварочные электроды ЭСАБ ОК 61.63 успешно применяются для сварки нержавеющих сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод ESAB OK 61.63 со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Электрод эсаб ок 61.63 легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Сварочные электроды OK 61.63 обеспечивают стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.
Сварка является важным процессом в металлообработке, который позволяет соединять различные металлические детали. Одним из ключевых компонентов сварки являются сварочные электроды - провода, которые используются для подачи электрического тока в сварочную дугу. Существует несколько видов сварочных электродов, каждый из которых имеет свои особенности и применяется в определенных условиях.
Сварка является неотъемлемой частью многих отраслей промышленности и домашних проектов. Выбор правильного сварочного аппарата может существенно повлиять на качество сварочных работ и удобство использования. В этой статье мы рассмотрим несколько ключевых факторов, которые следует учесть при выборе сварочного аппарата.
В данном разделе мы рассмотрим пять основных типов сварочных процессов и их применение. Сварка является неотъемлемой частью многих отраслей промышленности, поэтому знание различных методов сварки и их применения является важным для специалистов в этой области.
Сварочное оборудование играет важную роль в различных отраслях промышленности, поэтому поддержание и обслуживание этого оборудования имеет решающее значение для обеспечения его эффективной работы и продления срока службы. В этой статье мы рассмотрим основные шаги по поддержанию и обслуживанию сварочного оборудования.
Сварочное оборудование играет важную роль в различных отраслях промышленности, от строительства до производства автомобилей. С течением времени технологии сварки постоянно развивались, и сегодня мы имеем доступ к инновационным решениям, которые повышают эффективность и качество сварочных работ. В данной статье мы рассмотрим некоторые из самых современных инноваций в сварочном оборудовании и их преимущества.
Сварочное оборудование – это инструменты и устройства, используемые для сварки металлических изделий. Сварка – это процесс соединения металлических деталей, при котором место соединения нагревается до температуры плавления, а затем охлаждается, образуя прочное соединение. Сварочное оборудование играет важную роль в промышленности и строительстве, позволяя соединять металлические детали и создавать прочные конструкции. Оно также используется в ремонтных и строительных работах.
Наиболее слабое место металлических конструкций – сварной шов. Даже незначительные нарушения технологии соединения данным способом могут привести к появлению дефектов, что впоследствии приведет к разрушению изделия. Чтобы своевременно выявить их и предотвратить такую ситуацию, специалистами проводится такая процедура, как диагностика сварочных швов.
На рынке представлено много моделей сварочных генераторов. Они отличаются качеством, производительностью и стоимостью. Сложность заключается в выборе агрегата, который будет соответствовать всем предъявленным к нему требованиям.
Информация о технических характеристиках, цене, комплекте поставки и внешнем виде, может отличаться от указанной на сайте. Уточняйте эту информацию у менеджера при оформлении заявки. Если вы заметили ошибку или неточность в описании, пожалуйста, сообщите нам об этом по адресу spectehno-ufa@mail.ru
Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies. Чтобы ознакомиться с нашими Положениями о конфиденциальности и об использовании файлов cookie, нажмите здесь.